Jak zjistit, zda byla zasažena 3D svařovací stanice

1. Vzhled a strukturální poškození

Na pracovní ploše se objevují promáčkliny, škrábance, odštěpky nebo praskliny, zejména poškození okrajů polohovacích otvorů;

Na podpěrných nohách nebo rámu dochází k deformaci, ohýbání nebo praskání svaru;

Odlupování nebo lokální změna barvy povrchové barvy může být způsobena-vysokoteplotním svařovacím hořákem nebo nárazem těžkého předmětu.

2. Špatně fungující polohovací otvory

Více kolíků PC se může zaseknout, vychýlit se nebo se nepodaří zcela zasunout;

Dříve hladké pozice otvorů se mohou náhle částečně zablokovat nebo uvolnit;

Při použití standardního měřidla pro kontrolu se zjistilo, že se rozteč otvorů výrazně liší od standardních 100±0,05 mm.

3. Náhlé zhoršení plochosti

Nejnovější naměřená data ukazují náhlé zhoršení rovinnosti (např. z 0,03 mm/m² na více než 0,1 mm/m²);

Laserové nebo elektronické vodováhy detekují lokalizované vyvýšené nebo zapuštěné oblasti, rozmístěné v bodovém -nebo pásovém{1}} vzoru;

Při "mřížkových" měřeních drah vykazují data v určitých měřicích bodech drastické skoky, které nejsou v souladu s celkovým trendem.

4. Abnormální výkon

Po vícenásobných upínacích operacích se stejným upínačem se zhoršuje konzistence polohy obrobku;

Během montáže modulu dochází k nesprávnému vyrovnání, mezerám nebo uvolněným spojům;

Časté rozměrové odchylky u svařovaných hotových výrobků, po vyloučení lidských a procesních faktorů.

✅ Doporučení: Pokud s plošinou došlo k manipulaci, zvedání nebo kolizi s dílenským vybavením, a to i bez zjevného vnějšího poškození, měla by být okamžitě provedena komplexní kontrola přesnosti, aby se zabránilo skrytému poškození, které by ovlivnilo dlouhodobou-stabilitu.