Jak zjistit, zda je potřeba upravit 3D svařovací stůl?

1. Data měření překračují standardy

Při použití elektronické vodováhy nebo laserového měřiče rovinnosti přesahuje naměřená rovinnost 0,08 mm/m² (konvenční platforma) nebo 0,02 mm/m² (vysoko{2}}přesná platforma);
The tolerance of the distance between adjacent positioning holes exceeds ±0.05mm, and the diagonal length difference is >0,1 mm;
Při zátěžové zkoušce se výrazně mění průhyb a po vyložení nelze obnovit původní tvar.

2. Abnormální upnutí a svařování obrobku
Potíže s polohováním obrobku, zasekávání nebo vychýlení při vkládání kolíků PC;
Při vícenásobném upnutí stejného obrobku dochází k rozměrovým odchylkám nebo nesouososti;
Zvýšená deformace a snížená konzistence součástí po svařování;
V místech spojování modulů dochází k nesouososti spojů a uvolněným spojům.

3. Vnější faktory
Plošina nebyla znovu vyrovnána poté, co byla přesunuta, zvednuta nebo nárazu;
sedání dílenského prostoru, změna zdroje vibrací (např. přidání lisovacího zařízení);
Severe fluctuations in ambient temperature (e.g., diurnal temperature difference >10 stupňů), což vede k tepelné expanzi a kontrakci.

✅ Doporučení: Komplexní test a seřízení by mělo být provedeno po instalaci nové platformy, po větších opravách nebo během běžné čtvrtletní údržby, aby byla zajištěna stabilita základní linie.