Jaké jsou některé běžné příčiny poruch pórovitosti při 3D svařování?

1. Materiálové faktory
Problémy se svařovacím materiálem: Svařovací tyče nebo dráty jsou vlhké nebo znečištěné olejem, při zahřívání se uvolňuje plyn.
Problémy se základním materiálem: Povrch obrobku obsahuje nečistoty, jako je olej, vlhkost a rez, které se během svařování rozkládají a vytvářejí plyn.
2. Nesprávné parametry procesu
Nesoulad proudu/napětí: Nedostatečný proud nebo nadměrné napětí (příliš dlouhý oblouk) vede k rychlému ochlazení svarové lázně a brání úniku plynu.
Nadměrná rychlost svařování: Svarová lázeň existuje krátkou dobu a plyn není zcela vytlačen.
3. Nedostatečná ochranná opatření
Problémy s ochranným plynem: Nedostatečná čistota plynu, nevhodný průtok (příliš vysoký nebo příliš nízký) nebo netěsnost potrubí vedoucí k pronikání vzduchu do svarové lázně.
Rušení prostředí: Vysoká rychlost větru a vysoká vlhkost narušují účinek stínění plynu.
4. Provozní a konstrukční problémy
Nerozumný design drážky: Nesprávný úhel drážky nebo mezera vede k zadržování plynu.
Ne-standardní provoz: Nadměrná délka oblouku, nestabilní technika svařování nebo nedostatek předehřívání ovlivňuje únik plynu.