Jaké jsou kroky pro přesné nastavení 3D svařovacího stolu?

I. Příprava před přesným seřízením

1. Příprava prostředí: Seřízení provádějte v prostředí s konstantní teplotou (20±2 stupňů) a bez vibrací-, abyste předešli vlivu tepelné roztažnosti, smršťování a vibrací na přesnost.

2. Čištění pracovní plochy: Důkladně odstraňte olej, rez a svařovací strusku, aby byl referenční povrch čistý.

3. Kontrola a vyhodnocení: Změřte rovinnost, hloubku vrypu atd., abyste určili stupeň opotřebení a rozsah nastavení.

II. Základní kroky přesného seřízení

1. Hrubé škrábání: Použijte dlouhou škrabku k odstranění silných nerovností a stop po obrábění s cílem vytvořit rovnoměrné brusné body (4-6 hrotů/25 mm × 25 mm).

2. Jemné škrábání: Použijte krátkou škrabku k rozptýlení brusných bodů a zlepšení kvality povrchu s cílem dosáhnout 10-14 bodů/25 mm × 25 mm.

3. Jemné škrábání: Použijte malou škrabku k vytvoření jemného síťového vzoru, který zajistí rovinnost menší nebo rovnou 0,01 mm/500 mm² a drsnost povrchu Ra0,8-Ra1,6.

4. Kontrola a seřízení: Zkontrolujte kontaktní body pomocí metody barvení, proveďte místní opravy a zajistěte, aby rovinnost a hustota kontaktních bodů odpovídaly normám.

III. Přejímka po přesném seřízení

1. Rovinnost: Splňuje původní stupeň přesnosti (např. stupeň 0 menší nebo rovný 0,01 mm/m, stupeň 1 menší nebo rovný 0,02 mm/m).

2. Hustota kontaktních bodů: Přesné a husté plošiny Větší nebo rovna 12 bodům/25 mm × 25 mm, běžná třída Větší nebo rovna 6 bodům.

3. Přesnost nádrže: Svislost T-drážky a tolerance rozteče splňují požadavky návrhu.

IV. Profesionální doporučení

1. Zapojte profesionální organizaci: Doporučuje se najít kvalifikovaného výrobce nebo servisní středisko, protože mají profesionální nástroje a zkušenosti.

2. Pravidelná údržba: Čtvrtletně provádějte kontroly přesnosti a provádějte včasné kontroly při používání s vysokým-zátěžem.