3D svařovací stůl s vysokou-tvrdostí
Použití: Svařování a montáž
Proces: CNC obrábění
Povrchová úprava: Normální/Nitridovaná
Typ: 3D
Značka: Lemar
Popis produktů
3D svařovací stůl s vysokou{0}}tvrdostí je profesionální základní vybavení používané ve svařovacím průmyslu k polohování obrobků, upínání, montáži a svařování. Jejich hlavní výhody spočívají v odolnosti proti opotřebení a stabilitě jejich desek s vysokou-tvrdostí, díky čemuž jsou vhodné pro flexibilní svařování jednotlivých kusů, malých sérií a různých druhů obrobků. Jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako jsou stavební stroje, automobilové díly, ocelové konstrukce a železniční doprava, kde je vyžadována vysoká přesnost svařování a životnost nástrojů.
Specifikace a číslo modelu
3D svařovací stůl s vysokou{0}}tvrdostí se dělí hlavně na dvě řady: D16 a D28. Řada D16 má většinou rozteč mřížky 50 × 50 mm, zatímco řada D28 většinou obsahuje rozteč mřížky 100 × 100 mm, která pojme různé velikosti upínacích přípravků.
Návrh a struktura jádra
Modulární mřížkový systém: Pracovní plocha je vyrobena z legované oceli o vysoké{0}}tvrdosti (často z tvárné litiny nebo speciální oceli), pokrytá mřížkovým polem přesně opracovaných otvorů podle jednotného standardu (jako je řada D28 nebo D16). Tyto otvory tvoří základ modularity systému.
Vlastnosti vysoké tvrdosti: Tělo stolu prochází speciálním tepelným zpracováním (jako je kalení a temperování), jehož výsledkem je extrémně vysoká povrchová tvrdost (typicky HRC 45-55 nebo vyšší). To poskytuje odolnost proti opotřebení, pevnost v tlaku a celkovou tuhost mnohem lepší než běžné ocelové platformy.
Třírozměrná rozšiřitelnost-: Prostřednictvím standardních otvorů lze instalovat různé funkční moduly v libovolném směru (osy X, Y a Z), čímž vzniká trojrozměrný polohovací a upínací prostor vhodný pro obrobky s extrémně složitými tvary.
Materiál pracovní desky
| Výběr mainstreamových materiálů |
(1) Vysoce-legovaná konstrukční ocel: Jako základní materiál pro povrch pracovního stolu se používají vysoce-kvalitní oceli, jako je ocel Q355B a 45#. Tyto materiály se vyznačují vynikající pevností a houževnatostí a jsou schopné odolat vysokému tlaku a svařovacímu dopadu středně-tonážních obrobků. Jsou preferovaným materiálem pro univerzální-svařovací přípravky a jsou vhodné pro většinu konvenčních svařovacích scénářů, jako jsou ty ve stavebních strojích a výrobě automobilových dílů.
(2) Litina odolná proti opotřebení-: Při použití litiny odolné proti opotřebení, jako je HT300, jako suroviny, její přirozené vlastnosti poskytují vynikající odolnost proti opotřebení ve srovnání s běžnou ocelí. Po následném tepelném zpracování může splňovat požadavky na svařování a zpracování těžkých obrobků (jako jsou velké ocelové konstrukce a podvozky rypadel), díky čemuž je vhodný pro dlouhodobé výrobní operace s vysokým-zátěžem-.
(3) Nerezová ocel: Nerezová ocel 304 nebo 316 se používá jako povrchový materiál pracovního stolu, především pro scénáře svařování vyžadující odolnost proti korozi, jako jsou chemická zařízení a potravinářské stroje. Pro zlepšení tvrdosti je povrch nerezové oceli podroben dodatečné povrchové úpravě kalení, čímž se vyrovnává odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Certifikace produktů
Certifikace CE je povinným požadavkem podle práva EU pro bezpečnost výrobků, zdraví a ochranu životního prostředí a není pouze certifikací kvality. Výrobek s označením CE je považován za „pas“ pro výrobce pro vstup na evropský trh, což umožňuje jeho volný oběh a legální prodej ve všech členských státech EU.
Proces tepelného zpracování-zlepšující tvrdost
(1) Základní proces: Kalení + temperování. Toto je standardní postup pro zesílení povrchové tvrdosti desky stolu. Ocel desky stolu se nejprve zahřeje nad svou kritickou teplotu a po určitou dobu se udržuje, než se rychle ochladí (zchladí), čímž se vnitřní struktura oceli přemění na martenzit vysoké-tvrdosti; poté se provede nízkoteplotní temperování, aby se odstranilo vnitřní pnutí způsobené kalením a zabránilo se křehkému popraskání desky stolu. To v konečném důsledku stabilizuje tvrdost desky stolu podle Brinella v rozmezí 200–400 HB, čímž se vyrovnává tvrdost a houževnatost.
(2) Pokročilý proces: Povrchová nitridační úprava. U stolních desek vyžadujících vysokou odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi se po kalení a temperování přidává proces povrchové nitridace. Umístěním desky stolu do nitridační pece jsou atomy dusíku difundovány do povrchové vrstvy oceli a vytvářejí vrstvu extrémně vysoké tvrdosti. Tento proces nejen dále zlepšuje odolnost desky stolu proti opotřebení, ale také zvyšuje její odolnost proti korozi a prodlužuje životnost zařízení ve vlhkém dílenském prostředí.
Hlavní výhody a vlastnosti
Bezkonkurenční přesnost a opakovatelnost: Všechny polohovací otvory a funkční moduly jsou přesně-obrobeny s minimální vůlí. Jakmile je návrh přípravku dokončen, je dosaženo rychlého a přesného polohování obrobku, což zajišťuje vysokou konzistenci v sériové výrobě s tolerancemi až ±0,05 mm nebo ještě lepšími.
Maximální flexibilita a efektivita: Není třeba přizpůsobovat kompletní nástroje pro každý nový obrobek. Jednoduše použijte standardní moduly (zarážky, svorky, polohovací kolíky, podpěrné sloupky, úhloměry atd.) k rychlé rekonfiguraci přípravku na mřížce. To výrazně zkracuje dobu přípravy nástrojů (o více než 90 %), takže je ideální pro výrobu více-výrobků a malých{5}}sérií.
Efektivní kontrola deformace svařování: Samotný stůl s vysokou-tuhostí je odolný vůči deformaci, zatímco výkonný trojrozměrný upínací systém poskytuje více-bodové, více{3}}směrové pevné upevnění obrobku, čímž se minimalizuje deformace tepelného namáhání během svařování a snižují se následné korekční práce.
Výjimečná životnost a{0}}efektivita nákladů: Povrch s vysokou-tvrdostí je extrémně odolný proti opotřebení-, nárazu-a odolný proti rozstřiku při svařování a poskytuje životnost desítky let. I když je počáteční investice vyšší, její flexibilita a dlouhá životnost má za následek velmi nízké náklady na amortizaci nástroje na jednotku v dlouhodobém horizontu.
Vylepšená bezpečnost a ergonomie: Obrobek je bezpečně upnut, což operátorovi uvolňuje ruce, aby se mohl soustředit na proces svařování, a snižuje rizika spojená s manipulací a držením. Čistá a organizovaná pracovní plocha také zlepšuje pracovní prostředí.
Fotky zákazníků
Nedávno několik zahraničních zákazníků oznámilo, že naše trojrozměrná platforma pro svařování ocelových komponentů s trojrozměrným{0}}multifunkčním{1}}součástí se svými třemi hlavními výhodami – vysoce-přesným polohováním, flexibilní modulární kombinací a stabilní odolností v náročných-podmínkách výrazně zlepšila efektivitu výroby svařování a snížila náklady na nástroje.
Od výběru surovin po přesné CNC obrábění, od povrchové anti{0}}korozní úpravy až po standardizovaný design součástí, neustále vyrábíme každý kus zařízení podle nejvyšších standardů.
Ať už v automobilovém průmyslu, ve stavebních strojích nebo v odvětví železniční dopravy, tato svařovací platforma může splnit potřeby svařování v různých scénářích a vytvořit hmatatelnou hodnotu pro naše zákazníky!
Jak s námi spolupracovat?
Pokud máte zájem3D svařovací stůl s vysokou-tvrdostí, můžete nás kontaktovat pomocí následujících metod.
Naše adresa
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Čína
Telefonní číslo
+86 18006193916
E-e-mail
amywang@lemarmetal.com
Tipy
1. Environmentální požadavky
Teplota: 20±1 stupeň (třída AA), 20±2 stupně (třída A)
Vlhkost: 40-60% RH
Čistota: ISO 7 nebo vyšší
Vibrace: Amplituda menší nebo rovna 0,5μm (10-100Hz)
2. Provozní postupy
Předehřívání: Předehřejte 1-2 hodiny po zapnutí, abyste dosáhli tepelné rovnováhy
Rozložení zatížení: Rovnoměrně rozložené, vyhněte se koncentrovanému zatížení
Postup čištění: Používejte specializované nástroje, vyhněte se poškrábání povrchu
Zakázané činnosti: Přímý náraz, přehřátí při svařování, chemická koroze
Populární Tagy: 3D svařovací stůl s vysokou{0}}tvrdostí, Čína Výrobci, dodavatelé 3D svařovacích stolů s vysokou-tvrdostí
You Might Also Like
Odeslat dotaz