Jak zjistit, zda 3D svařovací stůl potřebuje kalibraci?

1. Kolísání kvality svařování

Časté výskyty nesouososti svaru, nerovnoměrného průvaru, neúplných svarů nebo nesouososti přetrvávající i po vyloučení parametrů svařovacího stroje a provozních faktorů indikují potenciální poruchu v polohovacím systému plošiny.

Opakované nesoulady sestavy obrobku, zejména při použití stejného přípravku, naznačují nesouosost poloh otvorů plošiny nebo referenčních ploch modulu.

2. Snížená opakovatelnost obrobku

Při použití stejného upínače a procesního toku zůstávají polohy obrobku po každém upnutí nekonzistentní s odchylkami přesahujícími ±0,1 mm. To lze ověřit pomocí úchylkoměru nebo souřadnicového měřicího stroje.

Obtížné vkládání nebo uvolňování polohovacích kolíků a nerovnoměrný pohyb jezdce drážky T- mohou být způsobeny deformací stolu nebo opotřebením drážky.

3. Platforma vystavená vnějšímu vlivu nebo dlouhodobému vysokému-vytížení

Při manipulaci s kolizemi, pády těžkých předmětů nebo nepřetržitým-operacím s vysokou intenzitou (jako je několik směn za den) může dojít k přerozdělení vnitřního napětí, které způsobí mikro-deformaci.

Při použití přesahujícím jednu čtvrtinu (vysoká frekvence) nebo šest měsíců (pravidelné používání) se doporučuje pravidelná kalibrace.

4. Odchylka zjištěná porovnáním naměřených dat

Pokud při porovnávání naměřené rovinnosti, přesnosti rozteče otvorů nebo kolmosti s původním továrním výkazem souřadnicového měřicího stroje (CMM) aktuální naměřená rovinnost, přesnost roztečí otvorů nebo kolmost překračuje původní normu (např. rovinnost > 0,08 mm/m²), je třeba okamžitě zajistit kalibraci.

Reference kalibračního cyklu:
Vysoce přesné{0}}výrobní linky: každé 3 měsíce
Obecná produkční prostředí: Každých 6 měsíců
Nové zařízení po počáteční instalaci nebo generální opravě: Počáteční kalibrace je povinná.