Jak zjistit, zda 3D svařovací stůl potřebuje údržbu?

1. Nepřesné umístění: Při sestavování modulů nebo instalaci přípravků může být nesprávné vyrovnání otvorů, potíže při vkládání kolíků nebo mezery po připojení způsobeny opotřebením nebo deformací polohovacích otvorů nebo zbytkovou struskou ze svařování v T-drážkách.

2. Volné upnutí: Pokud obrobek zůstane uvolněný po utažení PC kolíků nebo přípravků, nebo se dokonce posune během svařování, odráží to opotřebení nebo elastické selhání spojovacích součástí.

3. Kluzné zaseknutí: Pokud se pohyblivý modul nepohybuje hladce po vodicí liště, se zjevným odporem nebo abnormálním hlukem, je to obvykle způsobeno nedostatečným mazáním, znečištěním nebo deformací vodicí lišty.

4. Poškození povrchu: Díry, škrábance nebo výčnělky na pracovním povrchu, zejména v oblastech s vysokou frekvencí používání, ovlivní lícování a rovinnost obrobku.

5. Špatná čistota: Nahromadění velkého množství kovového prachu, svařovací strusky nebo kalu v T-drážkách a polohovacích otvorech, pokud nejsou včas vyčištěny, přímo ovlivní přesnost polohování. 6. Rovinnost překračuje limity: Úroveň označuje lokalizované zvlnění přesahující 0,15 mm/m², což naznačuje nerovnoměrné{4} namáhání platformy nebo nedostatek kalibrace.

7. Porucha pneumatického systému (např. s automatickými funkcemi): Pomalý pohyb válce, úniky vzduchu a kolísání tlaku ovlivňují stabilitu automatizovaného svařování.