Jak namazat vodicí lišty 3D svařovacího stolu

Apr 03, 2026

Zanechat vzkaz

1. Výběr správného maziva

Kuličková vedení (běžně používaná na osách X/Y): Doporučuje se-lithné mazivo pro extrémní tlaky (NLGI třída 2). Má střední viskozitu a proti-prachové vlastnosti, vhodné pro střední-až{5}}vysokou rychlost vratného pohybu.

Válečková vedení (většinou používaná v těžkých-dílech, jako je osa Z-): Doporučuje se mazivo na bázi polymočoviny- (NLGI stupeň 3). Má vysokou nosnost-a vysokou stabilitu olejového filmu.

High-speed guides (>10 m/min.): Mělo by být použito syntetické esterové mazivo. Má dobrou tekutost při nízkých-teplotách a při vysokých teplotách se nesnadno oxiduje, takže nedochází ke koksování.

⚠️ Nemíchejte různé typy maziv (například na bázi lithia -a polymočoviny-), jinak by došlo k porušení olejového filmu. Před výměnou maziva je nutné důkladně odstranit zbytky starého maziva.

2. Postup mazání

Vyčistěte povrch vodítka: Otřete povrch vodítka čistým hadříkem, který nepouští vlákna-, abyste odstranili prach, olej a kovové hobliny. V případě potřeby použijte stlačený vzduch k vyfoukání mezer.

Rovnoměrné nanášení mazacího tuku: Naneste přiměřené množství maziva v tenké, rovnoměrné vrstvě po celé délce vodicí lišty, vyhněte se shlukům, které by mohly přitahovat prach a vytvářet abrazivní částice.

Ruční distribuovaný provoz: Po spuštění zařízení nechte jezdec 2-3x pohybovat se tam a zpět po vodicí kolejnici, aby se zajistilo, že mazivo plně pronikne do oběžné dráhy.

Odstraňte přebytečný tuk: Přebytečný tuk setřete hadříkem, abyste zabránili kontaminaci obrobku nebo prostředí.

3. Doporučená frekvence mazání:
Běžné provozní podmínky (8 hodin práce denně, nízká prašnost): Promažte každých 500 pracovních hodin.

Prostředí s vysokou-prašností nebo vysokou-vlhkostí (např. svářečské dílny): Doporučuje se kontrolovat a doplňovat mazání každých 200 pracovních hodin.

Scénáře-vysokofrekvenčního použití nebo silného{1}}zatížení: Upravte dynamicky na základě „denní doby zpracování“ a „rychlosti pohybu vodicí kolejnice“, abyste předešli nedostatečnému mazání vedoucímu k suchému tření.

4. Bezpečnostní opatření:

Před mazáním noste čisté rukavice, aby se pot nedostal do kontaktu s vodicí lištou a nezpůsobil korozi.

K mytí vodících lišt nepoužívejte-vysokotlakou vodní pistoli, protože by došlo k odplavení maziva a urychlení koroze.

Pokud zaznamenáte vysoký kluzný odpor nebo abnormální hluk, nejprve zkontrolujte, zda jsou vodicí lišty rovnoběžné; v případě potřeby kontaktujte výrobce pro kalibraci.

How often does a 3D welding workbench need deep maintenance?

Odeslat dotaz