Domů / Produkty / Modulární svařovací stůl / Obsah

3D Ploché Svařovací Stoly A Nástroje

Materiál: ocel/litina
Použití: Svařování a montáž
Proces: CNC obrábění
Povrchová úprava: Normální/Nitridovaná
Typ: 3D
Značka: Lemar

Odeslat dotaz

Popis produktů

3D Ploché Svařovací Stoly A Nástroje

3D ploché svařovací stoly a nástroje je standardizovaný svařovací polohovací systém určený pro moderní průmyslovou flexibilní výrobu. Jeho hlavní funkcí je poskytovat vysoce-přesné, opakovaně použitelné a rychle zaměnitelné svařovací a montážní standardy pro různé kovové obrobky. Je široce používán v oblastech s přísnými požadavky na přesnost svařování a efektivitu výroby, jako je automobilová výroba, stavební stroje, železniční doprava a letecký průmysl.

3D ploché svařovací stoly a nástroje zcela opouštějí tradiční model svařování „přizpůsobených vyhrazených přípravků“ a využívají standardizovaný systém otvorů a modulární nástroje k dosažení cíle flexibilní výroby, kde „jedna sada zařízení se přizpůsobí více typům obrobků“.

Rozsah velkých podniků

široké uplatnění technologie

vysoce{0}}kvalitní přizpůsobené služby

Vysoká kvalita

rychlé dodání pro naše globální distributory

pokročilé vybavení

rychlé dodání pro naše globální distributory

profesionální tým

rychlé dodání pro naše globální distributory

jedno{0}}řešení

rychlé dodání pro naše globální distributory

Konstrukce pracovní desky

Základní forma: Pracovní stůl se vyznačuje pravoúhlou, přesně opracovanou deskou s pěti přesnými pracovními plochami (horní + čtyři strany). Každá plocha je obrobena standardizovanou mřížkou děr, která podporuje více-směrovou a více{3}}úhlovou montáž nástroje a polohování obrobku.

Možnost spojování: Pracovní stůl má na všech stranách standardizované spojovací drážky/polohovací otvory, což umožňuje bezproblémové spojování více platforem za účelem vytvoření extra-velké pracovní plochy splňující potřeby svařování velkých konstrukčních součástí (jako jsou ramena bagrů a rámy vozidel).

Možnosti materiálu:
Uhlíková ocel Q355 (standardní): Mez kluzu větší nebo rovna 355MPa, pevnost v tahu 470-630MPa, vysoká odolnost proti deformaci, vhodná pro vysokofrekvenční těžké-svařovací scénáře a nákladově efektivní;

Základní proces: Úprava vakuovou nitridací + antikorozní-nátěr. Po úpravě může tvrdost pracovního stolu dosáhnout HRC55-60, což je schopno odolat vysokým teplotám od rozstřiku při svařování (okamžitá teplota větší nebo rovna 1500 stupňům) a tření kovu, čímž se zabrání poškrábání a korozi na povrchu pracovního stolu;

Pomocný proces: Přesné frézování, rovinnost pracovního stolu 0,1 mm/1000 mm nebo rovna 0,1 mm/1 000 mm, průhyb při velkém zatížení 0,03 mm nebo menší, což zajišťuje, že se přesnost nesníží při dlouhodobém- používání.

Produktová řada

série D16

Průměr otvoru (D): Φ16 mm (tolerance φ16.065 - φ16,149 mm)
Rozteč otvorů: 50±0,05mm
Čáry mřížky: 50×50 mm
Přesnost polohování: ±0,05 mm
Výška bočnice: 100 mm/150 mm
Rovinnost: menší nebo rovna 0,1 mm/m
Kolmost: 0,05mm/200mm
Tvrdost povrchu: HRC45 (po nitridaci)
Drsnost povrchu: Ra3,2μm

série D28

Clona (D): Φ28 mm (tolerance φ28.065 - φ28,149 mm)
Rozteč otvorů: 100±0,05mm
Řádky mřížky: 100×100 mm
Přesnost polohování: ±0,05 mm
Výška bočnice: 200 mm
Rovinnost: menší nebo rovna 0,1 mm/m
Kolmost: 0,05mm/200mm
Tvrdost povrchu: HRC42-52 (po nitridaci)
Drsnost povrchu: Ra3,2μm

Hlavní konkurenční výhody

Ultra{0}}vysoká přesnost: Celková přesnost polohování ±0,05 mm, odchylka svaru regulovaná v rozmezí 0,1 mm a rychlost přepracování snížena pod 2 %;
Extrémní flexibilita: Jedna sada nástrojů je kompatibilní s více než nebo rovnými 100 typy obrobků, čímž se zkracuje doba výměny z tradičních 1-2 týdnů na 1-2 hodiny, což splňuje potřeby malosériové a rozmanité výroby;
Kompatibilita s automatizací: Bezproblémová integrace se svařovacími roboty, polohovadly a CNC obráběcími centry, podpora digitálního programování a polohování pro svařování bez obsluhy;
Mimořádně{0}}dlouhá životnost: Nitridovaný pracovní povrch má životnost 10 let nebo rovných, 3-5krát delší než běžné svařovací platformy, což snižuje dlouhodobé investiční náklady na zařízení;
Kontrolovatelné náklady: Nejsou potřeba přizpůsobené přípravky, šetří se náklady na konstrukci a výrobu přípravků, což vede k celkovému snížení nákladů o více než 40 %.

Pokyny pro instalaci a použití

Požadavky na instalaci
Staveniště musí mít zpevněný beton třídy C30 nebo vyšší, s tolerancí rovinnosti menší nebo rovnou 3 mm/m;
Během instalace použijte vodováhu ke kalibraci roviny povrchu stolu s tolerancí menší nebo rovnou 0,05 mm/1000 mm;
Těžké-plošiny vyžadují instalaci kotevních šroubů pro upevnění, aby se zabránilo posunutí způsobenému vibracemi při svařování.

Omezení použití
Přísně zakázat přetěžování, aby nedošlo k trvalé deformaci povrchu stolu;
Neprovádějte řezání plazmou ani{0}}vysoko intenzivní broušení přímo na povrchu stolu, aby nedošlo k poškození přesnosti systému otvorů;
Vyvarujte se průchodu svařovacího proudu systémem otvorů stolu, aby nedošlo k popálení elektrickým obloukem na stěnách otvoru.

Závazek kvality produktu

Od výběru materiálu po řemeslné zpracování, od konstrukčního návrhu po testování výkonu, celá naše řada 3D plochých svařovacích stolů a nástrojů má CE certifikaci a systém řízení kvality ISO9001, přísně dodržující směrnice EU o strojních zařízeních a mezinárodní výrobní normy. Tolerance systému otvorů, přesnost polohování a nosnost-každého svařovacího stolu jsou přísně ověřovány a odolnost a kompatibilita každého doprovodného nástroje splňují certifikační normy. Autoritativní certifikace není jen pasem pro globální trhy, ale také naším neochvějným závazkem ke kvalitě – poskytuje standardizované výrobní procesy a přesné ukazatele výkonu pro ochranu vašich svařovacích operací, zajišťuje pokaždé přesné polohování a efektivní a stabilní výrobu každé šarže!

Závazek poprodejních služeb-

Záruka na základní součásti
Na hlavní tělo svařovacího stolu (deska stolu, rám a výztužné desky) se vztahuje 2letá bezplatná záruka. Během záruční doby budou všechny vady způsobené vadami materiálu nebo výrobními problémy, jako je deformace desky stolu, odchylky v přesnosti systému otvorů nebo praskliny ve struktuře, bezplatně opraveny nebo vyměněny.
Na doprovodné nástroje (polohovací kolíky, svorky, podpěrné bloky atd.) se vztahuje 1-letá bezplatná záruka. Opotřebení nebo funkční porucha příslušenství v důsledku jiného než lidského poškození bude zdarma nahrazena novými identickými díly.

Záruka na spotřební díly
Na spotřební díly, jako jsou upínací podložky a anti{0}}korozní nátěry, se vztahuje 3měsíční bezplatná záruka. Běžné opotřebení během záruční doby bude zdarma vyměněno.

Výjimky ze záruky
Bezplatná záruka se nevztahuje na škody způsobené nesprávnou lidskou obsluhou (jako je přetížení, silný náraz nebo nesprávné svařování), přírodní katastrofy, neoprávněné úpravy nebo nedodržení návodu.

FAQ

často kladené otázky

Informace o 3D plochých svařovacích stolech a nástrojích.

Q:1.Q: Mohu si objednat pracovní stůl vlastní-velikosti? Jaké parametry musím poskytnout?

Odpověď: K dispozici jsou vlastní velikosti. Budete muset uvést délku × šířka × výška pracovního stolu, jmenovitou nosnost, specifikace vzoru otvorů, požadavky na povrchovou úpravu a zda jsou potřeba nějaké speciální konstrukce, jako jsou spojky nebo T-drážky. Uspořádání žeberní desky optimalizujeme na základě vašich požadavků.

Otázka: 2. Jsou náhradní díly pro doprovodné nástroje (jako jsou polohovací kolíky a upínací podložky) na skladě? Jaký je cyklus výměny?

Odpověď: 95 % opotřebitelných dílů je skladem a lze je odeslat do 15 pracovních dnů od objednání. Cyklus výměny vodicích kolíků je přibližně 1–2 roky (v závislosti na frekvenci používání) a cyklus výměny upínacích podložek je přibližně 6–12 měsíců. Doporučujeme pravidelně kontrolovat opotřebení, aby nedošlo k ovlivnění přesnosti polohování.

Otázka: 3. Bude přesnost polohování ovlivněna spojením více částí stolu? Jak lze zaručit přesnost spojování?

Odpověď: Celková přesnost polohování po svařování může stále dosahovat ±0,05 mm. Během spojování se k upevnění používají speciální spojovací můstky a vodicí kolíky a vyrovnání je zajištěno kalibrací s referenčními otvory na hranách stolu, čímž je zajištěno úplné vyrovnání vzorů otvorů. Doporučuje se přeměřit-celkovou rovinnost pomocí úrovně po spojení a chyba by měla být kontrolována v rozmezí 0,1 mm/1000 mm.

Otázka: 4. Budou drobné škrábance nebo rez na povrchu ovlivňovat přesnost? Jak s nimi mám jednat?

Odpověď: Škrábance/rez menší než 0,2 mm neovlivní přesnost. Metoda ošetření: Postiženou oblast jemně obruste brusným papírem o zrnitosti 400-namočeným v oleji proti rzi. Po odstranění rzi a škrábanců znovu naneste antikorozní-olej. Pokud je hloubka vrypu větší než 0,5 mm, doporučujeme kontaktovat poprodejní servis pro profesionální leštění a opravu.

Otázka: 5. Jsou doprovodné nástroje kompatibilní s 3D svařovacími stoly jiných značek?

Kompatibilita nástroje závisí na specifikaci vzoru děr a tolerancích. Pokud průměr otvorů a rozteč stolových desek jiných značek odpovídají našim normám (např. vzor otvorů D28, φ28,15±0,03 mm, rastr 100 mm), pak jsou kompatibilní; pokud se tolerance liší, vynucené použití může ovlivnit přesnost polohování nebo dokonce poškodit vzor děr.

Otázka: 6. Jaké platební metody jsou podporovány? Jaký je platební proces pro mezinárodní obchodní příkazy?

Odpověď: Tuzemské objednávky podporují bankovní převod, bankovní převod a bankovní směnku; mezinárodní objednávky podporují T/T, L/C a PayPal (pro malé objednávky). Proces mezinárodního obchodu je následující: Po potvrzení objednávky je vyžadována 30% záloha. Po dokončení výroby si zákazník zboží prohlédne (pomocí videa nebo osobně) a poté zbývajících 70 % doplatí před expedicí.