Domů / Produkty / Modulární svařovací stůl / Obsah

Plochá 3D svařovací platforma

Materiál: ocel/litina
Použití: Svařování a montáž
Proces: CNC obrábění
Povrchová úprava: Normální/Nitridovaná
Typ: 3D
Značka: Lemar

Odeslat dotaz

Popis produktů

Plochá 3D svařovací platforma

Plochá 3D svařovací platforma je modulární, vysoce{1}}přesný svařovací systém. Jeho hlavní součástí je litinová nebo ocelová platforma se standardizovanou mřížkou otvorů (typicky čtvercová nebo kruhová pole), doplněná řadou trojrozměrných nastavitelných lokátorů, svorek, podpěr a upevňovacích prvků. Tento systém umožňuje pracovníkům rychle a přesně polohovat a upínat obrobky různých složitých tvarů v trojrozměrném prostoru (osy X, Y, Z a směry otáčení), čímž poskytuje všestranné srovnávací a upevňovací řešení pro svařování, montáž, kontrolu a další procesy.

Rozsah velkých podniků

široké uplatnění technologie

vysoce{0}}kvalitní přizpůsobené služby

Vysoká kvalita

rychlé dodání pro naše globální distributory

pokročilé vybavení

rychlé dodání pro naše globální distributory

profesionální tým

rychlé dodání pro naše globální distributory

jedno{0}}řešení

rychlé dodání pro naše globální distributory

Hlavní komponenty

Tělo platformy: Obvykle odlévané z šedé litiny HT200/HT300 nebo oceli Q355, pnutí-uvolněné žíháním a povrchově nitridované (tvrdost dosahující HRC35-45), poskytuje vysokou tuhost a odolnost proti opotřebení. Běžné velikosti zahrnují 1000×1000 mm a 1200×1200 mm a lze je modulárně sestavit do extra velkých pracovních stolů.

Systém standardních otvorů: Pracovní plocha a čtyři strany jsou hustě pokryty standardními polohovacími otvory Φ16/Φ28 mm s roztečí otvorů 50 mm/100 mm, které se používají pro umístění a připojení příslušenství. Přesnost polohování může dosáhnout ±0,05 mm.

Funkční příslušenství: Včetně polohovacích bloků, V-bloků, rychloupínačů, výškově{1}}nastavitelných podpěrných nožiček atd., které lze rychle kombinovat a dosáhnout tak trojrozměrného polohování a upínání obrobků.

Nastavení podpěry: Dno je vybaveno nastavitelnými vyrovnávacími šrouby pro kalibraci vodorovnosti plošiny, což zajišťuje celkovou chybu rovinnosti menší nebo rovnou 0,08 mm/m.

Produktová řada

série D16

Průměr otvoru (D): Φ16 mm (tolerance φ16.065 - φ16,149 mm)
Rozteč otvorů: 50±0,05mm
Čáry mřížky: 50×50 mm
Přesnost polohování: ±0,05 mm
Výška bočnice: 100 mm/150 mm
Rovinnost: menší nebo rovna 0,1 mm/m
Kolmost: 0,05mm/200mm
Tvrdost povrchu: HRC45 (po nitridaci)
Drsnost povrchu: Ra3,2μm

série D28

Clona (D): Φ28 mm (tolerance φ28.065 - φ28,149 mm)
Rozteč otvorů: 100±0,05mm
Řádky mřížky: 100×100 mm
Přesnost polohování: ±0,05 mm
Výška bočnice: 200 mm
Rovinnost: menší nebo rovna 0,1 mm/m
Kolmost: 0,05mm/200mm
Tvrdost povrchu: HRC42-52 (po nitridaci)
Drsnost povrchu: Ra3,2μm

Základní technické parametry

Přesnost polohování: Přesnost polohování systému otvorů ±0,02-±0,05 mm, přesnost polohování bodu svařování v rozmezí ±0,05 mm, což zajišťuje přesný svařovací základ.
Rovinnost: Vysoce{0}}přesná třída až do ±0,03 mm, standardní třída ±0,05 mm, vhodná pro různé požadavky na přesnost svařování.
Nosnost: V závislosti na velikosti a materiálu se nosnost jednoho modulu pohybuje od několika set kilogramů do několika tun a může pojmout svařování velkých obrobků po svařování.
Tvrdost povrchu: HRC35-45 po nitridační úpravě, s odolností proti opotřebení více než 3krát vyšší než u běžných platforem.

Hlavní výhody a vlastnosti

Extrémně vysoká flexibilita a rekonfigurovatelnost:
Jedna platforma může obsloužit nespočet různých tvarů a velikostí obrobků, dokonale se přizpůsobí moderním výrobním modelům s velkou rozmanitostí, malými dávkami a vysokou složitostí (jako jsou stavební stroje, železniční doprava, letecký průmysl, těžká zařízení, rámy robotů atd.).
Zcela řeší problémy dlouhých konstrukčních a výrobních cyklů, vysokých nákladů, požadavků na velké skladovací prostory a zastarávání při změnách produktu spojených s tradičními "jednoúčelovými svařovacími přípravky."

Vynikající přesnost a opakovatelnost:
Samotná platforma se může pochlubit vysokou přesností (rovinnost, rozteč otvorů) a všechny součásti jsou vyráběny podle standardizovaných specifikací, což zajišťuje opakovatelnou přesnost polohování pro každou upínací operaci (typicky ±0,05 mm až ±0,1 mm).
Poskytuje perfektní a konzistentní měřítko polohování obrobku pro svařovací roboty nebo automatizované svařovací stanice.

Efektivní kontrola deformace svařování:
Racionálním uspořádáním trojrozměrně nastavitelných podpěrných bodů lze obrobek pevně upevnit a před{1}}deformovat, což výrazně snižuje tepelnou deformaci během procesu svařování a zlepšuje rozměrovou konzistenci produktu.

Výrazně zvýšená efektivita výroby:
Rychlost upínání je desítkykrát rychlejší než výroba vyhrazených přípravků, což zkracuje dobu přípravy výroby.
Snižuje závislost na procesech značení a měření a snižuje technický práh pro operátory.
Pokládá základ pro standardizaci a modularizaci výrobních procesů.

Dlouhodobé-ekonomické výhody:
I když je počáteční investice vyšší než u jediného vyhrazeného svítidla, díky jeho neomezené opakované použitelnosti jsou celkové náklady z dlouhodobého hlediska mnohem nižší než průběžné navrhování a výroba vyhrazených svítidel.

Závazek kvality produktu

Jako profesionální výrobce plochých 3D svařovacích platforem-prošla celá naše řada plochých 3D svařovacích platforem přísným certifikačním testováním CE. Od výběru surovin a přesného lití až po nitridaci a zpracování systému otvorů, každý proces splňuje bezpečnostní normy Evropské unie pro strojní zařízení a specifikace kvality.
Na základě vysokopevnostní litiny HT300- a s přesností umístění otvorů ±0,05 mm dosahuje tvrdost povrchu HRC45 a jeho odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost daleko překračuje průmyslové standardy. Naše platformy poskytují stabilní a spolehlivou kvalitu, ať už jde o flexibilní-výrobu malých až středních sérií nebo přesné svařování velkých obrobků, a vytvářejí pevný základ přesnosti pro vaši výrobní linku.
Výběr CE certifikované kvality znamená výběr mezinárodně uznávaného profesionálního zajištění a budoucnost efektivní a nízkonákladové-výroby!

Poprodejní-servis

Záruční doba: 12 měsíců na celý stroj (od data převzetí), s prodlouženou zárukou 24 měsíců na jádrovou pracovní plochu a strukturu systému otvorů. Na spotřební díly (jako jsou polohovací kolíky a zátky otvorů) se vztahuje záruka 3 měsíce.
Záruční krytí: Pokrývá problémy s kvalitou produktu (jako je posun přesnosti pozice otvoru, nevysvětlitelná deformace pracovní plochy atd.). Výrobek je vyráběn pod přísnou kontrolou kvality v souladu s ISO 9001 a certifikačními systémy CE. Během záruční doby jsou poskytovány bezplatné originální tovární náhradní díly a opravy.
Výluky: Nezahrnuje škody způsobené nesprávným provozem, neoprávněnými úpravami, nedodržením postupů údržby a vyšší mocí. Podrobnosti naleznete v záruce na produkt.

FAQ

často kladené otázky

Informace o pracovním stole pro svařování děr System 28mm.

Q: 1.Q: Jaké je minimální množství objednávky (MOQ) pro vaše produkty? Přijímáte vzorové objednávky?

Odpověď: MOQ pro platformy standardní velikosti je 1 sada a podporujeme vzorové objednávky pro nové zákazníky k testování kvality. U přizpůsobených produktů se MOQ určuje podle konkrétního schématu. Nabízíme příznivé tovární ceny přímého prodeje a čím větší množství objednávky, tím vyšší sleva.

Otázka: 2. Jaká je hlavní výhoda vaší ploché 3D svařovací platformy ve srovnání s tradičními svařovacími stoly?

Odpověď: Náš produkt má tři hlavní výhody. První,flexibilní výroba- jedna sada platformy může spárovat více obrobků s modulárním příslušenstvím, což snižuje 90 % investic do speciálních přípravků. Druhý,vysoká přesnost- přesnost polohování systému otvorů je ±0,02–±0,05 mm, což zajišťuje konzistenci svařovaných dílů. Třetí,dlouhá životnost- povrch je nitridován, aby dosáhl tvrdosti HRC35-45, což je 3x odolnější proti opotřebení než u tradičních platforem. Všechny produkty prošlyCE certifikace, plně vyhovující bezpečnostním normám EU.

Otázka: 3. Jak je to s dodací lhůtou a způsobem dopravy?

Odpověď: Dodací lhůta standardních produktů je 15-25 pracovních dnů a u přizpůsobených produktů je 20-25 pracovních dnů. Spolupracujeme s profesionálními mezinárodními logistickými společnostmi, abychom zajistili námořní, leteckou a expresní přepravu. Můžeme doručit zboží do vámi určeného přístavu nebo adresy a budeme zodpovědní za vývozní prohlášení a dokumenty o celním odbavení.

Otázka: 4. Jaká je přesnost polohování platformy? Dokáže splnit požadavky na vysokou-přesnost svařování?

Odpověď: Standardní přesnost polohování systému otvorů naší platformy je ±0,02-±0,05 mm a chyba rovinnosti je menší nebo rovna 0,08 mm/m. Může plně vyhovět potřebám vysoce přesného svařování v průmyslových odvětvích, jako jsou ocelové konstrukce, železniční doprava a strojírenské stroje. Modulární konstrukce spojování také zajišťuje, že přesnost polohování spojovací části je v rozmezí ±0,05 mm, bez kumulativní chyby.

Otázka: 5. Jaká je-záruka poprodejního servisu?

poskytujeme12měsíční bezplatný záruční servispro hlavní těleso platformy. Pokud během záruční doby dojde k jakémukoli problému s kvalitou způsobenému -lidskými faktory, poskytneme bezplatnou výměnu dílů nebo -údržbu na místě. Poskytujeme také celoživotní technickou podporu, včetně pokynů k instalaci platformy, školení o používání a výměně příslušenství.

Otázka: 6.Jak se přepravují velké-svařovací stoly o velikosti 28 mm? Existuje riziko poškození při zámořské přepravě?

Odpověď: Vnitrostátní přeprava využívá vysokozdvižné vozíky a valníky, zatímco zámořská přeprava používá k zajištění zboží kontejnery s dřevěnými paletami. Povrch stolu je pokryt ochrannou fólií, otvory jsou opatřeny ochrannými zátkami a rohy jsou ovinuty protikolizními lištami. Navíc je zakoupeno pojištění přepravy, takže pokud během přepravy dojde k poškození, bude poskytnuta bezplatná oprava nebo výměna.