Svařovací stůl

Hlavní výhody "svařovacího stolu" nevyplývají pouze ze samotného základního materiálu, ale spoléhají se spíše na pečlivou techniku ​​zpracování. To je to, co jej odlišuje od méně kvalitních ocelových svařovacích stolů. Hlavní průběh procesu je následující:
Řezání materiálu: Řezání laserem / řezání CNC plamenem pro zajištění rozměrové tolerance plechu Menší nebo rovna ±0,5 mm, bez otřepů nebo chybějících rohů;
1.Úleva od stresu: Ošetření vysokoteplotním{0}}popouštěním (600–650 stupňů) pro eliminaci vnitřního napětí vznikajícího během válcování a řezání oceli, čímž se zabrání deformaci povrchu stolu způsobené uvolněním napětí při pozdějším použití z kořene;
2. Přesné frézování: CNC portálové frézování pro stolní a děrové systémy, dokončení veškerého zpracování v jednom nastavení, se zarovnáním děr menším nebo rovným 0,02 mm a rovinností menší nebo rovnou 0,03 mm/m;
3.Povrchové kalení: Vysokofrekvenční indukční kalení, pouze kalení pracovní vrstvy desky stolu (3–5 mm), zachování houževnatosti základního materiálu a zamezení křehkého lomu oceli v důsledku celkového kalení, s tvrdostí HB280-HB350 po kalení a odolností proti opotřebení se zvýšila 3–5krát;
4.Proti-ochrana proti korozi: Kyselé mytí → fosfátování → elektrostatické stříkání / žárové{0}}zinkování ponorem, s tloušťkou nástřiku větší nebo rovnou 80 μm a tloušťkou galvanizační vrstvy větší nebo rovnou 60 μm. Venkovní skladování (s ochranou proti dešti) po dobu 1 roku nevykazuje žádné rezavé skvrny a ve vlhkém prostředí dílny po dobu 3-5 let není patrná žádná rezivění;
5.Celková montáž: Rám a deska stolu jsou upevněny pomocí vysokopevnostních šroubů{0}} + svařování, ocelový rám je odmaštěn otryskáním a poté nastříkán barvou, všechny svarové plochy jsou ošetřeny -korozními vrchními nátěry, bez obnažených svarů nebo problémů s odlupujícím se nátěrem.

Upgrade proti korozi: Celý rám je nastříkán anti-olejem (neutrální anti-korozní, ne-korozivní) a poté je aplikován ochranný PE film; zásobník je vyložen vlhkostí-odolným papírem z hliníkové fólie a uvnitř jsou umístěny vysoušedla silikagelu (větší nebo rovné 500 g na metr krychlový), aby se vypořádala s kondenzací v přepravním kontejneru;
Upgrade balení: Celá položka je umístěna do standardní dřevěné obalové krabice IPCP (masivní dřevo / překližka, všechny procházejí fumigační úpravou) a na vnější straně krabice je připevněn fumigační štítek (včetně čísla fumigace, data a země vývozu), aby se zabránilo zabavení celními orgány;
Upgrade fixace: Dřevěné pásy se používají jako nárazuvzdorný-rám uvnitř krabice a mezi rámem a vnitřní stěnou dřevěné krabice je vyplněna polyuretanová pěna / pěnová deska bez mezer; Krabice a dno dřevěné krabice jsou upevněny rozpěrnými šrouby, aby se zabránilo otřesům během přepravy;
Upgrade příslušenství: Krabice s příslušenstvím je vybavena pokyny k produktu, materiálovými certifikáty, záručním listem a instalačními výkresy (více-jazykové verze: angličtina / místní jazyk) a je připojen seznam příslušenství pro snadné počítání zákazníků;
Upgrade identifikace: Na vnější straně dřevěné krabice jsou nalepeny vícejazyčné přepravní štítky (angličtina jako hlavní jazyk, včetně místních jazyků), které označují: název produktu, specifikace, hrubá hmotnost / čistá hmotnost, objem, výchozí port / cílový port, číslo zákazníka, Fragile (křehké / přesné), Heavy Cargo (těžký náklad), Do Not Stack (včetně zákazu stohování a označení produktu, LOGO) atd. SKU) je také připojeno.